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      這些榮譽屬于紡機
        今年10月,代表學術以及行業發展最高榮譽的2011年度桑麻紡織科技獎獲獎項目和中國紡織工業協會科學技術進步獲獎獎項相繼頒出,其中多項紡織機械研發項目榜上有名。這些裝備、技術涉及棉紡織、化纖、針織、紡織儀器等領域。與進口產品相比,獲獎設備代表了當前紡機行業的最高制造水平,具有很好的價格優勢和經濟、社會效益。   我們可以發現,本次獲獎的紡機項目大多已經進入了產業化應用的階段,其中既有打破國外技術與裝備封鎖的萬噸級國產化PBT連續聚合裝置,又有單線產能達到國際一流規模,綜合能耗處于國際領先水平的日產60噸國產化連續固相聚合、高性能滌綸工業絲紡絲成套設備與工藝技術等項目,推進了化纖裝置的大型化、系列化、自動化和高效化進程。無錫宏源機電科技有限公司研制的高速彈力絲機結束了我國化纖高新設備完全依賴進口的局面,滿足了差別化纖維對生產設備的需求,促進了化纖行業的產品結構調整和紡機行業的科技進步。   從獲獎情況來看,國產棉紡設備的技術進步飛快。比如,天津宏大紡織機械有限公司、北京經緯紡機新技術有限公司聯合研發的JWF1418A型自動落紗粗紗機,提高了國產粗紗機的自動化和智能化程度,全面提升了粗紗機的整體技術水平,實現了用高新技術對傳統粗紗機的升級改造,促進了傳統紡織業的產業升級。青島宏大紡織機械有限責任公司研制的JWF1209型梳棉機打破了國外紡機制造商對高檔梳棉機的壟斷局面,對紡織廠減少萬錠配臺、節省占地面積、減少用工、提高勞動生產率具有顯著效果。   此外,針織設備也實現了不少突破。常德紡織機械有限公司推出的E2178型高速拉舍爾經編機、福建省鑫港紡織機械有限公司研發的HGM63/1全電腦多梳櫛提花經編機,打破了高檔經編設備由國外公司長期壟斷的市場局面,為下游紡織企業提供了提高生產效率、產品質量的設備保證。   我們相信,這股紡機力量必將為紡織服裝、面料等下游企業產品研發、技術升級帶來新的發展動力,也必將對我國紡織行業結構調整起到巨大的推動作用。   1 高速拉舍爾經編機   所獲獎項:2011年桑麻紡織科技獎一等獎   完成單位:常德紡織機械有限公司高級工程師、副總經理周孝文   項目內容:該項目所有成圈運動的四連桿機構的曲柄結構采用曲軸,并采用先進的壓力油強制潤滑,與曲軸配合的軸承采用巴氏合金的滑動軸承;編織元件采用性能優良的復合針——槽針技術配置;運動部分的的連桿、搖桿機構均應用了高強度的輕質合金材料,質量減輕了2/3左右;針床采用大截面中空型鎂合金型材,具有較高的硬度和剛度;導紗針設計圓滑過渡,表面鍍硬鉻,沒有任何銳利的邊緣,具有高質量表面;采用高速特性曲線的編花凸輪控制梳櫛導紗編織,運用了傳動比為24:1的偏花蝸輪箱傳動,動力特性好,振動小,運行平穩,生產高效和節能;采用了電子送經、電子牽拉、電子卷取等技術,在更換送經量、牽拉密度和卷取密度時不再需要更換變換齒輪;配置了壓力油恒溫自動循環控制系統,有力地保證了機器的24小時高速運行;利用專業的計算機軟件,對曲軸傳動進行了動平衡的計算。   技術特點:該產品自動化程度高,運行穩定,產品性能達到了國際同類產品的先進水平,填補了國內空白,為國內外客戶提供了具有先進水平的性價比好的經編機。   產業化進程:E2178型高速拉舍爾經編機于2010年6月通過了湖南省新產品技術鑒定和科學技術成果鑒定,同時被評為湖南省高新技術產品。E2178型高速拉舍爾經編機目前已經實現批量生產,目前,訂貨合同已簽到2012年年底。   2 JWF1418A型自動落紗粗紗機   所獲獎項:中國紡織工業協會科學技術進步獎一等獎   完成單位:天津宏大紡織機械有限公司 北京經緯紡機新技術有限公司   項目內容:該項目通過內置式自動落紗系統,發明在粗紗機上從錠翼兩側自動取滿紗放空管的落紗形式,實現粗紗機從落紗到換管、生頭、開車的全自動紡紗;通過“空滿管交換裝置”獨有技術,實現粗紗機上的滿筒粗紗和粗細聯輸送系統上的空紗管進行交換并實現粗紗,空管自動輸送;取消了傳統粗紗機錐輪變速、成形、差動等機構,采用四臺電機分部傳動,實現了四臺電機之間的同步控制;采用ARM嵌入式系統和DSP系統進行主控,人機界面采用windows CE操作平臺,具備完善的在線故障診斷、查詢和統計分析功能等。   技術特點:JWF1418A型自動落紗粗紗機的研制成功,提高了國產粗紗機的自動化和智能化程度,全面提升粗紗機整體技術水平,實現了用高新技術對傳統粗紗機的升級改造,促進了傳統紡織業的產業升級。   產業化進程:該項目在安徽華茂紡織股份有限公司進行了生產試驗,在無錫經緯公司建立了生產示范線。   3 萬噸級國產化PBT連續聚合裝置   所獲獎項:中國紡織工業協會科學技術進步獎一等獎   完成單位:江蘇和時利新材料股份有限公司 紡織化纖產品開發中心   項目內容:該項目通過研究開發國產化纖維級PBT生產裝置和技術,解決聚酯產品同構性矛盾突出,產品的差別化率低,附加值低,PBT國產化技術滯后的問題。該項目研究開發的萬噸級國產化纖維級PBT連續聚合、紡絲軟硬件成套技術,具有完全的自主知識產權,申請1項發明專利,6項實用新型專利,具有流程短、投資抵,能耗低、環保等特點,填補了國內空白。該技術適用于高品質纖維級PBT切片和PBT纖維的工業化生產,生產工藝穩定,重現性好,產品的各項性能指標達到國際先進水平。   技術特點:該項目立足于國產設備研發,通過酯化縮聚工藝技術優化、副產物回收技術研究、自動化控制技術配制、專用紡絲組件設計制造和紡絲工藝技術優化,形成完備的萬噸級國產化PBT連續聚合和纖維生產工業化生產線,實現纖維級PBT切片和PBT纖維的穩定生產。   產業化進程:該產品與進口產品相比具有很好的價格優勢,自成果轉化投入生產以來已大量使用,取得了良好的經濟效益和社會效益。   2007年,國內首條PBT樹脂切片生產線順利投產,當年實現產能2萬噸。2011年經過不斷改進完善,江蘇和時利公司自行設計制造的第二條PBT 樹脂切片生產裝置調試成功并順利投產,而且產品各項技術指標均大幅提高。   4 滌綸超細纖維高速彈力絲機   所獲獎項:中國紡織工業協會科學技術進步獎二等獎   完成單位:無錫宏源機電科技有限公司   項目內容:該產品整機絲路設計圍繞加工單絲纖度0.3≤dpf<0.5的滌綸超細纖維設計思路,保證超細旦絲質量。其自動生頭技術操作簡單、維修方便,解決生頭過程中勞動強度大、生頭困難的問題,提高了生產效率和產品品質。多支承大羅拉結構或單錠單電機傳動的導絲盤式牽伸裝置適應高速運行,增加一檔W2X以適合超細纖維仿制時,工藝參數調節靈活。   技術特點:該產品是供后道織造的高附加值產品。項目主要通過對滌綸超細纖維加彈機整機絲路、加熱技術、新型卷繞技術、自動生頭技術、自動落筒技術、假捻器單錠傳動技術、單軸單電機傳動系統、在線張力監測系統以及先進的電腦控制系統等關鍵技術和系統進行自主研發,設計研制新型的加彈機,用于生產單絲纖度為0.3~0.5dpf的滌綸超細纖維,是彈力絲機的高端產品,結束了我國化纖高新設備完全依賴進口的局面,填補了國內空白,達到了國際先進水平,滿足差別化纖維對生產設備的需求,可替代進口,節約能耗,節省投資,促進化纖行業產品結構調整和紡機行業科技進步。   產業化進程:2011年該設備的產業化率得到進一步提升,新產品的市場份額得到進一步增加,實現了以產品結構調整轉型帶動市場結構調整轉型的目標。
       
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